Strona główna » Produkty » DXQ » DXQcontrol

PRODUKTY DXQCONTROL

PRODUKTY DXQCONTROL

Tłumaczenie informacji o zamówieniu na konkretne kroki i parametry produkcyjne stanowi nie lada wyzwanie. DXQproduction.control, korzystając z informacji pochodzących z systemu ERP Klienta, dostarcza niezbędne dane dotyczące właściwości produktów, czasów pracy, parametrów procesu produkcyjnego oraz ustawień sterowników PLC, umożliwiając tym samym realizację przyszłych zleceń produkcyjnych.

Nowoczesne linie produkcyjne często są wysoce złożone i składają się z wielu etapów procesu produkcyjnego. Dzięki modułowi „Advanced Planning and Scheduling” (APS), DXQproduction.control zapewnia większą kontrolę nad celami produkcyjnymi i pomaga zwiększyć ogólną stabilność procesu produkcji. Moduł uwzględnia szeroką gamę zmiennych czasu rzeczywistego i pozwala na obliczenie najbardziej opłacalnej i efektywnej kolejności sekwencjonowania produktów i materiałów na całej fabryce. Dzięki temu DXQproduction.control dostarcza managerom i operatorom narzędzi, które pozwalają na osiągnięcie zdefiniowanych celów produkcyjnych.

zrzut ekranu produktu DXQcontrol - energy.managment; pokazuje wykresy kołowe oznaczone kolorami zielonymii, czerwonymi i szarymi.

DXQenergy.management

DXQenergy.managment to oprogramowanie sterujące, które uwalnia potencjał oszczędności na obszarze zakładu produkcyjnego. Dzięki zaawansowanym funkcjom analizy i wizualizacji, takim jak monitorowanie zużycia energii poszczególnych urządzeń w określonym czasie, DXQenergy.managment identyfikuje możliwości oszczędności, umożliwiając zoptymalizowanie zużycia energii podczas produkcji przy zachowaniu stałej efektywności sprzętu (OEE).

DXQcontrol - plant.monitoring; na ekranie monitora widać niebieskie i zielone wykresy kołowe oraz opisy czego dotyczą

DXQplant.monitoring

DXQplant.monitoring. Centralny monitoring stanu produkcji zapewnia przegląd aktywnych alarmów, monitorowanie dostępności sprzętu oraz obliczanie istotnych wskaźników KPI, takich jak OEE, MTTR i MTBF. Dzięki wizualizacji produkcji w czasie rzeczywistym z funkcją drill-down, możliwe jest śledzenie stanu poszczególnych linii i stanowisk. Produkt umożliwia szybką identyfikację awarii i wąskich gardeł produkcyjnych, ocenę produkcji poszczególnych stref lub całej fabryki, oraz analizę przestojów w celu identyfikacji słabych punktów w procesie produkcyjnym.

DXQcontrol - production.control; na ekranie monitora widać kolorowe wykresy i dane produkcyjne

DXQproduction.control

Tłumaczenie informacji o zamówieniu na konkretne kroki i parametry produkcyjne stanowi nie lada wyzwanie. DXQproduction.control, korzystając z informacji pochodzących z systemu ERP Klienta, dostarcza niezbędne dane dotyczące właściwości produktów, czasów pracy, parametrów procesu produkcyjnego oraz ustawień sterowników PLC, umożliwiając tym samym realizację przyszłych zleceń produkcyjnych.

Nowoczesne linie produkcyjne często są wysoce złożone i składają się z wielu etapów procesu produkcyjnego. Dzięki modułowi „Advanced Planning and Scheduling” (APS), DXQproduction.control zapewnia większą kontrolę nad celami produkcyjnymi i pomaga zwiększyć ogólną stabilność procesu produkcji. Moduł uwzględnia szeroką gamę zmiennych czasu rzeczywistego i pozwala na obliczenie najbardziej opłacalnej i efektywnej kolejności sekwencjonowania produktów i materiałów na całej fabryce. Dzięki temu DXQproduction.control dostarcza managerom i operatorom narzędzi, które pozwalają na osiągnięcie zdefiniowanych celów produkcyjnych.

DXQcontrol - logistics.control; zrzut ekranu pokazuje graficznie poziomy fabryki i jej elementy

DXQlogistics.control

DXQlogistics.control to jedno, centralne rozwiązanie, które pozwala na realizację zadań logistycznych, takich jak sekwensjonowanie (APS), śledzenie (MFP) i kontrola (MFS) produktów i materiałów na obszarze całej produkcji. Dzięki połączeniu funkcjonalności śledzenia materiałów i produktów z systemem zarządzania magazynem, sekwencja i stabilność przepływu materiału są monitorowane i optymalizowane na każdym etapie produkcji.

W ramach DXQlogistics.control dostępna jest również dedykowana usługa kontroli floty AGV, która w pełni integruje się z modułem i umożliwia zarządzanie zleceniami transportu materiałów, zwiększając elastyczność i przejrzystość procesów produkcyjnych.

Zrzut ekranu DXQcontrol - quality.managment; na ekranie dane pokazowe i część samochodowa

DXQquality.management

Dzięki zapewnieniu przejrzystości w czasie rzeczywistym w zakresie jakości produktu i procesu, operatorzy są w stanie dostroić produkcję do najwyższych możliwych standardów jakościowych. DXQquality.managment łączy monitorowanie procesów oraz informacji o produktach z innymi elementami produkcji w fabryce. System automatycznie śledzi procesy, pozwala na ręczną kontrolę wizualną oraz integruje systemy stron trzecich, aby stworzyć całościowy zapis dotyczący jakości każdego elementu. Dzięki temu identyfikacja i eliminacja błędów jakościowych staje się łatwiejsza i szybsza.

Zrzut ekranu produktu DXQcontrol - business.intelligence. Na ekranie widać zielone i czerwone wykresy.

DXQbusiness.intelligence

DXQbusiness.intelligence to podstawa funkcjonowania fabryki, ponieważ umożliwia przechowywanie danych i generowanie raportów. W tym celu wykorzystuje centralne rozwiązanie DataWareHouse (DWH), które integruje informacje z produktów DXQ, starszych systemów i rozwiązań trzecich w jednym miejscu. Dzięki temu, możliwe jest generowanie raportów z dowolnego obszaru fabryki, a intuicyjny interfejs i edytor umożliwiają łatwe tworzenie i dostosowywanie raportów zgodnie z potrzebami.

zrzut ekranu produktu DXQcontrol - energy.managment; pokazuje wykresy kołowe oznaczone kolorami zielonymii, czerwonymi i szarymi.

DXQenergy.management

DXQenergy.managment to oprogramowanie sterujące, które uwalnia potencjał oszczędności na obszarze zakładu produkcyjnego. Dzięki zaawansowanym funkcjom analizy i wizualizacji, takim jak monitorowanie zużycia energii poszczególnych urządzeń w określonym czasie, DXQenergy.managment identyfikuje możliwości oszczędności, umożliwiając zoptymalizowanie zużycia energii podczas produkcji przy zachowaniu stałej efektywności sprzętu (OEE).

DXQplant.monitoring

DXQplant.monitoring. Centralny monitoring stanu produkcji zapewnia przegląd aktywnych alarmów, monitorowanie dostępności sprzętu oraz obliczanie istotnych wskaźników KPI, takich jak OEE, MTTR i MTBF. Dzięki wizualizacji produkcji w czasie rzeczywistym z funkcją drill-down, możliwe jest śledzenie stanu poszczególnych linii i stanowisk. Produkt umożliwia szybką identyfikację awarii i wąskich gardeł produkcyjnych, ocenę produkcji poszczególnych stref lub całej fabryki, oraz analizę przestojów w celu identyfikacji słabych punktów w procesie produkcyjnym.

DXQcontrol - plant.monitoring; na ekranie monitora widać niebieskie i zielone wykresy kołowe oraz opisy czego dotyczą
DXQcontrol - production.control; na ekranie monitora widać kolorowe wykresy i dane produkcyjne

DXQproduction.control

Tłumaczenie informacji o zamówieniu na konkretne kroki i parametry produkcyjne stanowi nie lada wyzwanie. DXQproduction.control, korzystając z informacji pochodzących z systemu ERP Klienta, dostarcza niezbędne dane dotyczące właściwości produktów, czasów pracy, parametrów procesu produkcyjnego oraz ustawień sterowników PLC, umożliwiając tym samym realizację przyszłych zleceń produkcyjnych.

Nowoczesne linie produkcyjne często są wysoce złożone i składają się z wielu etapów procesu produkcyjnego. Dzięki modułowi „Advanced Planning and Scheduling” (APS), DXQproduction.control zapewnia większą kontrolę nad celami produkcyjnymi i pomaga zwiększyć ogólną stabilność procesu produkcji. Moduł uwzględnia szeroką gamę zmiennych czasu rzeczywistego i pozwala na obliczenie najbardziej opłacalnej i efektywnej kolejności sekwencjonowania produktów i materiałów na całej fabryce. Dzięki temu DXQproduction.control dostarcza managerom i operatorom narzędzi, które pozwalają na osiągnięcie zdefiniowanych celów produkcyjnych.

DXQlogistics.control

DXQlogistics.control to jedno, centralne rozwiązanie, które pozwala na realizację zadań logistycznych, takich jak sekwensjonowanie (APS), śledzenie (MFP) i kontrola (MFS) produktów i materiałów na obszarze całej produkcji. Dzięki połączeniu funkcjonalności śledzenia materiałów i produktów z systemem zarządzania magazynem, sekwencja i stabilność przepływu materiału są monitorowane i optymalizowane na każdym etapie produkcji.

W ramach DXQlogistics.control dostępna jest również dedykowana usługa kontroli floty AGV, która w pełni integruje się z modułem i umożliwia zarządzanie zleceniami transportu materiałów, zwiększając elastyczność i przejrzystość procesów produkcyjnych.

DXQcontrol - logistics.control; zrzut ekranu pokazuje graficznie poziomy fabryki i jej elementy
Zrzut ekranu DXQcontrol - quality.managment; na ekranie dane pokazowe i część samochodowa

DXQquality.management

Dzięki zapewnieniu przejrzystości w czasie rzeczywistym w zakresie jakości produktu i procesu, operatorzy są w stanie dostroić produkcję do najwyższych możliwych standardów jakościowych. DXQquality.managment łączy monitorowanie procesów oraz informacji o produktach z innymi elementami produkcji w fabryce. System automatycznie śledzi procesy, pozwala na ręczną kontrolę wizualną oraz integruje systemy stron trzecich, aby stworzyć całościowy zapis dotyczący jakości każdego elementu. Dzięki temu identyfikacja i eliminacja błędów jakościowych staje się łatwiejsza i szybsza.

DXQbusiness.intelligence

DXQbusiness.intelligence to podstawa funkcjonowania fabryki, ponieważ umożliwia przechowywanie danych i generowanie raportów. W tym celu wykorzystuje centralne rozwiązanie DataWareHouse (DWH), które integruje informacje z produktów DXQ, starszych systemów i rozwiązań trzecich w jednym miejscu. Dzięki temu, możliwe jest generowanie raportów z dowolnego obszaru fabryki, a intuicyjny interfejs i edytor umożliwiają łatwe tworzenie i dostosowywanie raportów zgodnie z potrzebami.

Zrzut ekranu produktu DXQcontrol - business.intelligence. Na ekranie widać zielone i czerwone wykresy.

Możesz skontaktować się z nami, aby poznać pełną gamę funkcjonalności, wypełniając formularz kontaktowy lub wysyłając wiadomość na adres sales@peritus-act.com.

Możesz skontaktować się z nami, aby poznać pełną gamę funkcjonalności, wypełniając formularz kontaktowy lub wysyłając wiadomość na adres sales@peritus-act.com.